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?噴砂加工選用噴砂材料磨料分類說明

噴砂加工選用噴砂材料磨料分類說明

噴砂加工: 噴砂加工范圍:五金除銹、鋁合金噴砂、玻璃噴砂(霧面效果)、塑膠噴砂(去毛邊)、亞克力噴砂(霧面效果)、PCPS表面處理、樹脂表面處理、鑄造工件噴砂、鋅合金噴砂(粗糙面)、不銹鋼材料噴砂、石材料噴砂、五金除油漆、五金件除焊疤、拋丸、等配件表面處理

亞克力噴砂:如果客戶要求很霧,一般噴玻璃砂,如果要求高一點可以選用白剛玉。如果要求不是很霧有一定透明性就必須選用玻璃珠,有時候會玻璃珠里加一點玻璃砂,這樣噴出來的效果就是是有一點點透的。

不銹鋼噴砂:一般需要了解不銹鋼是什么樣的面板,有拋光面合金鋼丸,拉絲面,還有原板的霧面,需要粗糙度的,對表面平滑度沒有要求的,可以選用棕剛玉白剛玉,有特殊要求,需要光滑的,選用玻璃珠玻璃砂。

壓鑄件:一般都是是去除毛刺低合金鋼,一般都可以使用拋丸機低合金鋼,使用鑄鋼丸鋼珠,使用鋼珠鋼丸噴砂拋丸物體表面擦傷少,刮痕淺和小,對于去除表面污物多 厚的選用鋼砂,一般可考慮鋼珠和鋼砂混合使用。 如果想使得噴砂的鋁件顏色更白一些高合金鋼,應(yīng)該考慮使用成本高的不銹鋼丸、鋼絲切丸,如果想節(jié)省成本,考慮鑄鋼珠和不休鋼丸按82的比例混合使用,噴砂拋丸時每工作一次便將鋼珠清洗一次,多噴砂拋丸幾次也可達到比較白的效果。

鐵件:鐵件噴砂一般都是去氧化層和除銹,去邊刺,有些噴完砂會電鍍低合金鋼,有些會噴完砂后上油漆,一般都是噴棕剛玉和白剛玉(根據(jù)顏色需求和經(jīng)濟成本考慮選用)。

其實對于鋼結(jié)構(gòu),鋼材,鋼板的除銹噴砂等工作完全可以使用便宜的噴砂級白剛玉(3000元一噸),石榴砂等天然砂料進行噴砂,一樣可以達到要求的SA2.5級別,這些砂料便宜高合金鋼,成本低,性價比高,因為現(xiàn)在**的棕剛玉價格都在5000多以上。

 

玻璃珠 (**噴丸噴砂研磨玻璃微珠)

適合廚具噴砂,不銹鋼噴砂,潔具噴砂等表面處理.

20目 30目 40目60目 80目100目 120目 150目 180目 200目 220目 280目 320目

采用上等材料生產(chǎn)而成,即有一定的機械強度,SiO2含量大于等于68%,硬度可達6-7莫氏,有足夠的彈性,可多次使用不易破碎,所噴器件效果相同,效果明顯,不傷物件表面,比普通玻璃珠的使用壽命長3倍以上.,均勻度好,成圓率大于80%,粒度均勻,氣泡含量極低,噴后使噴砂器件各處亮度系數(shù)保持均勻,不易留下水印。 
玻璃珠作為一種研磨材料比其他任何研磨材質(zhì)具有以下優(yōu)越性: 
1)、是鋁型材,貴重金屬的*佳理想噴砂材料.噴射表面亮麗,絢美,均勻度高;

2)、用非堿性鈉鈣玻璃材料制成,具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,不會污染加工的金屬。 
3)、可加速清理,同時保持原物件的加工精度。 
4)、外觀為球狀顆粒,表面光滑,具有良好的光潔度,達到國際、國內(nèi)標準的要求

產(chǎn)品用途

1、不銹鋼制品的表面亞光處理

2、用于各種模具的清理

3、可**各類機件拉應(yīng)力,增加疲勞壽命

4、半導(dǎo)體器件、塑封對管上錫前的清理去除邊刺

5、醫(yī)療器械、紡織機械及各類五金制品的噴丸強化光飾加工

 

白剛玉

噴砂級白剛玉: 10  16 46 60 80 100 120號 150180 200220280

白剛玉是以上等的鋁氧粉為原料,經(jīng)電熔冶煉而成,它具有顏色潔白,硬度高,韌性稍低,純度高,自銳性憂,磨削力強,發(fā)熱量小,效率高,耐酸堿腐蝕,耐高溫,熱穩(wěn)定性好等特點.是**的噴砂及研磨材料由于市場價格一直銷售過高,令使用廠家望價生畏,但實際噴砂需求量是很大的。
    隨著國家控制稀有資源的開采和環(huán)境治理的特殊要求,國家加強對棕剛玉行業(yè)生產(chǎn)的整頓,現(xiàn)在市面上用于噴砂的**棕剛玉產(chǎn)量越來越少,**棕剛玉的價格在翻倍的增加,明年仍然保留上升的勢頭。

棕剛玉

16號 46 60 80 100 120 150180 200220280

棕剛玉俗名又稱金剛砂,是用礬土、碳素材料、鐵屑三種原料在電爐中經(jīng)過融化還原而制得的棕褐色人造剛玉,故為棕剛玉。棕剛玉主要化學(xué)成份是AL2O3,其含量在945%一97%,另含有少量的Fe,SiTi等。   
     棕剛玉因其硬度高,韌性好,多用為磨削材料,是*基本的磨料之一。其主要功能如下   
 1)由于有耐高溫、耐腐蝕、高強度等性能,故用澆鋼滑動水口,治煉稀貴金屬、特種合金、陶瓷、煉鐵高爐的內(nèi)襯(墻和管);理化器皿、火花塞、耐熱抗氧化涂層。 
 2)由于有硬度大、耐磨性好、強度高的特點,在化工系統(tǒng)中,用做各種反應(yīng)器皿和管道,化工泵的部件;做機械零部件、各種模具,如拔絲模、擠鉛筆芯模嘴等;做刀具、模具磨料、防彈材料、人體關(guān)節(jié)、密封模環(huán)等。   
 3)剛玉保溫材料,如剛玉輕質(zhì)磚、剛玉空心球和纖維制品,廣泛應(yīng)用于各種高溫爐窯的爐墻和爐頂,既耐高溫又保溫。

棕剛玉粒度砂是由人工精選棕剛玉塊,采用對輥、球磨、巴馬克等設(shè)備加工而成,粒度由F8-F325.主要用于拋光、研磨、工業(yè)磨削等,還可以按客戶要求進行水洗、酸洗處理等方法加工,能夠滿足客戶的不同需求 

鑄鋼珠鋼丸鋼砂不銹鋼珠丸 鋁丸 銅丸

鑄鋼丸(Cast Steel Shot)俗稱鋼丸(Steel Shot)鋼丸磨料(Steel Abrasives)、彈丸、合金鋼丸、鋼粒、鋼丸鋼砂是鑄鐵丸和鐵丸的替代產(chǎn)品,也稱為拋丸磨料、拋丸機磨料、拋丸材料、拋丸除銹磨料、噴拋材料、噴丸磨料、噴砂磨料、噴砂耗材、噴砂機磨料、噴丸除銹磨料、噴丸材料、噴砂材料、除銹磨料、鋼板預(yù)處理磨料、鋼材預(yù)處理磨料,是理想拋丸清理、噴丸強化金屬磨料等。

鋼丸是用于滾筒式、鏈式、吊鉤式、履帶式、通過式、轉(zhuǎn)臺式、積放式、步進式、臺車式拋丸機(拋丸器)、拋丸清理機、拋丸清理設(shè)備、噴丸機、噴拋丸、噴丸設(shè)備、噴砂機、噴砂設(shè)備、除銹設(shè)備,鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線中的磨料。

產(chǎn)品嚴格按照美國鑄鋼協(xié)會“SFSA20-66鑄鋼磨料標準”、美國汽車工程師協(xié)會“SAE J827鑄鋼丸標準”,中華人民共和國黑色冶金行業(yè)“YB/T5149-93鑄鋼丸”、美國軍標“MIL-S-851清理及強化用金屬類鋼砂及鋼丸標準”及國際標準化組織“ISO11124-3標準高碳鑄鋼丸鑄鋼砂標準”來生產(chǎn)

規(guī)格對比表

 數(shù):  7    8   10    12   14   16   18  20   25   30   35    40    45   50    80    120   200    325

直徑規(guī)格(mm)  2.8 2.36 2 1.7 1.4 1.18 1 0.85 0.71 0.6 0.5 0.425 0.355 0.3 0.18 0.125 0.075 0.045 

直徑規(guī)格 (mm):  2.5    2.0    1.7    1.4    1.2     1.0    0.8    0.6    0.5    0.3    0.2 

SAE      :  S-780  S-660  S-550  S-460  S-390  S-330  S-280  S-230  S-170  S-110  S-70

鑄鋼砂

鑄鋼砂(Cast Steel Grit)俗稱鋼砂(Steel Shot)鋼砂磨料(Steel Abrasives)、棱角砂是鑄鐵砂和鐵砂的升級替代產(chǎn)品,也稱為拋丸磨料、拋丸機磨料、拋丸材料、拋丸除銹磨料、噴拋材料、噴丸磨料、噴砂磨料、噴砂耗材、噴砂機磨料、噴丸除銹磨料、噴丸材料、噴砂材料、除銹磨料、鋼板預(yù)處理磨料、鋼材預(yù)處理磨料,是理想拋丸清理、噴丸強化金屬磨料等。

規(guī)格對比表:

直徑規(guī)格(mm):    2.5    2.0    1.7    1.4    1.2     1.0     0.7     0.4     0.3    0.2

SAE標準:      G-10   G-12     G-14      G-16    G-18      G-25   G-40        G-50     G-80     G-120

不銹鋼絲切丸(Stainless Steel Cut Wire Shot)

俗稱不銹鋼丸鋼絲丸(Stainless Steel Shot)、不銹鋼絲丸磨料、不銹鋼彈丸也稱為拋丸磨料、拋丸機磨料、拋丸材料、拋丸除銹磨料、噴丸磨料、噴砂磨料、噴砂機磨料、噴丸除銹磨料、噴丸材料、噴砂材料、噴砂耗材、除銹磨料、鋼板預(yù)處理磨料、鋼材預(yù)處理磨料,是理想拋丸清理、噴丸強化金屬磨料等。

    不銹鋼絲切丸是用于拋丸機、拋丸設(shè)備、噴丸機、噴丸設(shè)備、噴砂機、噴砂設(shè)備,鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線的磨料。、

不銹鋼丸顆粒型號有  0.2mm  0.3mm  0.4mm  0.5mm   0.6mm